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二氧化氯發生器采用化學法負壓曝氣工藝，以氯酸鈉和鹽酸為原料制備二氧化氯和氯氣的混合消毒液，可廣泛用于飲用自來水消毒殺菌，醫院污水及其它各類污水的殺菌消毒；工業冷卻循環水滅藻；工業廢水脫色除臭等。
規格型號的組成及代表意義：
發生器的規格按設備的每小時有效氯產量克/小時（g/h）分為 50，100，200，300，500，1000，2000，3000，5000，10000 等十幾種型號，超過以上型號需另行設計制造。
結構特點及工作原理：
總體結構：
發生器由原料儲存系統、供料系統、反應系統、吸收系統和安全保障系統組成，外殼為原生料免噴漆板材。
工作原理：
人工配制好的氯酸鈉水溶液和濃度大于 30%的工業濃鹽酸經噴射器負壓吸收分別進入鹽料桶和酸料桶，并儲存備用。氯酸鈉計量泵和鹽酸計量泵分別按予先設定的流量準確注入二氧化氯發生器設備內部反應膽，在膽內進行充分曝氣反應，產出以二氧化氯為主，氯氣為輔的消毒氣體，經噴射器吸出并與水充分混合形成消毒液，消毒液從噴射器出口流出后通入被消毒水中。
1、設備所需原料氯酸鈉（或亞氯酸鈉）與鹽酸應分開單獨存放，氯酸鈉應放在干燥、通風、避光處，嚴禁與易燃品如：木屑、硫磺、磷等物品共同存放。嚴禁煙火、擠壓、撞擊、高溫（50 度以上）。
2、工業鹽酸應符合G家標準《GB320—93 工業合成鹽酸》的要求；嚴禁使用廢酸，尤其是內含有機物、油脂的工業廢酸。氯酸鈉（亞氯酸鈉）應符合《GB1618—1995 工業用氯酸鈉》的要求。
3、設備間冬天應注意防凍；室內要干燥、避光、通風良好。
4、二氧化氯有強氧化性，設備用的塑料軟管、閥門易老化和漏氣，應定期檢查更換。
5、定期（半年）清理原料罐內沉淀物。
6、設備外殼及連接管件 PVC 材質，禁止碰撞、擠壓、日光直曬。不得用力搬動管件連接部位。
